車銑復合機是一種結合了數控車床和數控銑床所有功能特點的復合機床。其工作原理主要基于數控系統對工件和刀具的精確控制，以實現車削和銑削兩種加工方式的復合操作。通過編程輸入加工指令，數控系統能夠精確控制主軸、工作臺和刀具的運動軌跡、速度和進給量等參數，從而實現高精度、高效率的加工。

　　車銑復合機的主要功能：

　　1、車削功能：通過旋轉工件，在刀具的作用下切削下工件上多余的材料，實現工件的加工和成型。

　　2、銑削功能：通過借助刀具的多刃運動以及工件的相對運動，從工件上削除多余的材料，實現工件的加工和成型。

　　3、鉆孔功能：使用專門的鉆頭在工件上加工出圓孔或非圓孔。

　　4、攻絲功能：在已加工好的孔上用絲錐進行內螺紋加工，以便于安裝螺絲等緊固件。

　　5、鏜孔功能：對已有的鑄造孔進行擴孔或精加工，以達到更高的精度要求。

　　6、鉸孔功能：提高孔的尺寸精度和表面質量。

　　7、倒角功能：在工件的邊緣或孔口切出一定角度的斜面，以便于裝配或去除毛刺。

　　8、仿形車功能：對于一些不規(guī)則形狀的零件，如球面、曲面等，可以通過仿形車削的方式進行加工。

　　車銑復合機還具備以下優(yōu)勢：

　　1、高精度：采用高精度伺服控制系統和先進的加工技術，可實現高精度的車削和銑削加工。

　　2、高效率：一次裝夾完成多種工序，避免了多次裝夾帶來的累積誤差，縮短了非切削時間和換刀時間，顯著提高了生產效率。

　　3、高柔性：具有強大的加工功能，可適應各種復雜的加工需求，具有很高的工藝柔性。

　　4、節(jié)省成本：減少了專用設備的投資和維護成本，同時也降低了人工成本和廢品率。